公司為江漢油田開發新型緩蝕阻垢劑
丙炔醇又稱炔丙醇，具有一定的刺激性氣味，其本身無色、透明。在空氣中存放一定時間后，丙炔醇會呈現淡黃色。丙炔醇是合成某些醫藥品的重要原料，同時丙炔醇也作為電鍍光亮劑被廣泛使用。人們發現，在緩蝕劑中添加丙炔醇后，能夠顯著地提高緩蝕劑的緩蝕性能，因此很多緩蝕劑中都含有一定量的丙炔醇。但是，在緩蝕劑中添加丙炔醇時，需要非常謹慎，為什么這么說呢？首先，丙炔醇目前價格非常昂貴，很多情況下，緩蝕劑中間體中可以添加別的助劑來代替丙炔醇，一味地添加丙炔醇會使緩蝕劑的成本非常高；其次，丙炔醇具有劇毒，人們容易被丙炔醇的外觀迷惑，認為丙炔醇像水一樣無色、透明，丙炔氣味較小，從而放松了對這個物質的警惕；但是恰恰相反，丙炔醇毒性很強，并且具有潛在的致癌性，因此在緩蝕劑中添加丙炔醇時需要考慮丙炔醇的毒性；比如，酸洗工藝多在開放系統進行操作，酸洗緩蝕劑添加到酸液中后，緩蝕劑會揮發出來，造成環境污染，有害健康，因此，酸洗緩蝕劑中不應該添加丙炔醇。污水緩蝕劑中也不建議添加丙炔醇，因為污水不可避免與地層水接觸，添加有丙炔醇的污水緩蝕劑，會污染水源，造成潛在危害。酸化是在地層下進行的，施工人員不會接觸酸化液，酸化后殘酸會經過返排出來，并集中處理，酸化緩蝕劑中添加丙炔醇并不會因為丙炔醇的毒性造成環境或健康傷害，并且添加丙炔醇后，酸化緩蝕劑的適用溫度更高。正因為如此，緩蝕劑生產商均在高溫酸化緩蝕劑中添加了一定比例的丙炔醇。那么，酸化緩蝕劑中是否可以放心的添加丙炔醇呢？答案是否定的。這是因為丙炔醇容易導致鋼管脆裂，特別是不銹鋼。這一現象的在國內外首次被我們發現并闡明了其原因。塔里木氣田的油套管采用的是超級13Cr不銹鋼，發現酸化作業后，套管鋼的均勻腐蝕、點蝕都非常輕微，但是套管卻容易發生脆裂，我們經過深入研究后發現，管道脆裂的罪魁禍首竟然是丙炔醇。添加了丙炔醇的酸化緩蝕劑為什么會導致管道脆裂呢？我們知道，腐蝕是由陰極過程與陽極過程組成的，阻止兩個過程中的任意一個過程，腐蝕反應將被抑制。鋼管在酸液中，陰極過程就是氫離子的還原，陽極過程是金屬的溶解，添加酸化緩蝕劑主要抑制的是陰極過程，陰極過程其實可以細分為兩個過程，即氫離子變成氫原子及氫原子變成氫氣，但是丙炔醇不僅抑制了氫離子變成氫原子，而且顯著抑制了氫原子轉變為氫氣，由于丙炔醇的抑制作用，氫原子無法在金屬表面轉變為氫氣，這些氫原子便滲透進入了金屬本體中，在金屬本體中，這些氫原子大量轉變為氫氣，導致金屬發生脆裂，這一現象在不銹鋼中體現更為明顯，因此用不銹鋼作為套管鋼進行酸化時，使用的酸化緩蝕劑不能添加丙炔醇，而用普通碳鋼作為套管鋼進行酸化時，酸化緩蝕劑中的丙炔醇的量也需要嚴格控制。
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2013年8月10日
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